
隨著(zhe)科技技術的不斷發展進步,螺絲定製的發展也有了質的飛越,螺絲廠家自1989年成立至今 ,在螺絲領域有了一定的立足之地,從螺(luó)絲設計 ,到開模研發,再到生產。
非標螺絲為日常生(shēng)活中不可或缺(quē)的工業必(bì)需品:如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺絲;電視、電氣製品、樂器、家(jiā)具等的一般(bān)螺絲;至於工程、建築、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為(wéi)大小螺絲並用。螺絲廠有了(le)自己的設計 ,研(yán)發,定製,生產,售後等完善的生產管理(guǎn lǐ)體係。
相對(duì)於標(biāo)準的螺絲緊固件,螺絲在非常(cháng)多方麵都表現著優越的特性。在市場(shì chǎng)龐大的需求麵(miàn)前,我們要想跟上時代的發展,跟(gēn)上社會發展的步伐。螺絲絕對是最好的武器。這也是螺絲廠家決定走 螺絲定製之路,螺絲基本上沒有庫存,亦沒有現貨。因為螺絲隻適用於(yú)某(mǒu)個公司或是某個產品(Product),它有著獨一性及專屬性(shǔ xìng)。它在生產時,生產工藝(production engineering)也(yě)與標準螺絲的生產工藝(yì)(production engineering)有所不同。
如螺絲防潮防濕的方法
1、如在(zài)振動機械上使用的螺絲盡量用無溶劑(jì)(性狀:透(tòu)明,無色的液體)漆;
2、最好選用不含氧化成分(fèn)的浸漬漆,如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或(huò)未(wèi)變性環氧(yǎng)(Epoxy-)基(jī)浸漬漆;
3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時,什麽是螺(luó)絲應調整固化溫度和固化時間,固化(huà)溫(wēn)度以略高(gāo)於130℃(如135℃)和固化(huà)時(shí)間大(dà)於(yú)180min為宜,且必須嚴格執行工(gōng)藝(yì),尤其在高溫潮濕季節,旋振篩(shāi)因為從防鏽的觀念來看,油漆廠的樣本裏規定(guī dìng)的漆幹燥(固化)時間,並不一定充分,馬達有具體的內在(zài)形狀;
4、采用不含揮(huī)發性酸的漆;
5、選擇(xuanze)耐水解性(xìng)好的漆。
控製(control)螺絲電鍍品質的技巧
螺絲的品質檢測一般從外觀和電鍍(dù)的質量效果來考慮的,其中是以螺絲電鍍的質量和耐腐化侵蝕
能力來衡量的,最後才是螺絲的外觀上的。耐腐蝕能力是我們先設(shè)置試驗條件,再對其進行腐蝕試驗。螺絲的電鍍質量從(cóng)以(yǐ)下兩方(fāng)麵加以控製(control)
一、電鍍螺絲從外(wài)觀來看,製(zhì)品表麵不允許有局部無(wú)鍍層、燒焦、粗糙、灰暗(àn)、起皮、結皮狀(zhuàng)況和明顯條紋,不允許有針孔、黑色鍍渣、鈍化(huà)膜疏鬆、龜裂、掉落和嚴(yán)重的鈍化痕跡。非(fēi)標螺絲為日常生活中不可或缺的(de)工業必需品:如照相機、眼鏡、鍾表、電子等使用的極小的螺(luó)絲(sī);電視、電氣製品、樂器、家具等(děng)的一般螺絲(sī);至於工程、建築(zhù)、橋梁則使用大型螺絲、螺帽;交通器具、飛機、電車、汽車等則為(wéi)大(dà)小螺絲並用。
二、電鍍(dù)螺絲鍍層厚度,鍍層表麵要光滑(huá)、厚度要均勻,緊(jǐn)固件在腐(fǔ)化侵蝕
性大氣中的作業壽命和它的鍍(dù)層厚度成正比,一般經濟(jīng jì)電鍍鍍層是4~12um,熱浸鍍鋅螺絲,標準的平均厚度是54um,最小厚度是(shì)43um,以上數據(data)僅供參考。非標螺絲利用物體的斜麵圓(yuán)形旋轉和摩擦力的物理學和數學原理(lǐ),循序(xù)漸進地緊固器物機件的工具。螺絲是緊(jǐn)固件的通用說法,日常口頭語。