螺絲熱處理(chǔ lǐ)的要求
在定做螺絲時，當客戶要求要生產的材料品質達不到客戶所要求的強度時，這時螺絲廠家都會建議將螺絲通（tōng）過(tōng guò)熱處理(chǔ lǐ)的方式方法（fǎ）來增強螺絲的硬（yìng）度。如果螺絲硬度要（yào）求比較高，而材質本身沒有辦法達到（dào）要求的，都需要做熱（rè）處理方式，那麽螺絲熱處理（lǐ）方式有哪些要（yào）求呢?螺（luó）絲廠家在這（zhè）裏簡單介紹一下

中碳素鋼、中碳合金鋼(alloy steel)和馬氏體不鏽鋼(不鏽耐酸鋼)中碳鋼生產的1級、2級螺絲應采用熱鍛或冷鍛，或者采（cǎi）用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。冷鍛或冷拉（lā）棒料切削的1級、2級螺絲應（yīng）退火(annealing)消除應力，退火溫度（dù）應多1000。F(538。C)。熱鍛或者采用熱軋棒料（liào）切削的1級、2級螺絲，不需要退火消除

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級螺絲（sī）應熱鍛（duàn）或冷鐓，或（huò）者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。精密螺絲小螺絲，也稱（chēng）微小螺絲，是連接產品（pǐn）物料的微小緊固件，形（xíng）狀微小，但在（zài）產（chǎn）呼啦啦關鍵部位（wèi），能起到關鍵的作用。廣泛運用於電子，電氣，電器，家具，機械設備（bèi）等等。然後熱處理(chǔ lǐ)以達到規定(guī dìng)的機械（xiè）性能要（yào）求。這些等級的螺絲應重新加熱到材料(Material)臨界溫度以上，並（bìng）在適當介質(起決定作用的（de）物質)中淬火和回火。回火溫度應不低於表（biǎo）2-2-70的規定、


采用熱處理(chǔ lǐ)棒料切削（xuē）加工的螺絲，不需要重新熱處理。對於2HM和7M級螺絲，應在成（chéng）型（xíng）、切削、攻絲（工具：絲攻或絲錐）等工序最（zuì）終完成後消除應力。消除應力的溫度應不低於回火溫（wēn）度，所（suǒ）以消除（chú）應力實際上（shàng）是（shì）一次回火（huǒ）處理。對6級、6F級螺絲應回火處理，在回火溫度下應至少應保持1 h

　　(2)不鏽鋼（gāng）(不鏽耐酸（suān）鋼)不鏽鋼性能等級符號前麵一律加。8。或。9。8級、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂（lǚ）P級、呂N級、9C級等螺絲，應熱鍛（duàn）或冷傲，或者采用熱鍛、熱軋或（huò）冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級等螺絲)；熱鍛或冷鐓，或者采（cǎi）用熱鍛、熱軋或冷拉棒（bàng）料切削加了一。並將螺絲如（rú）熱到（dào）一定溫度，保持充分[1,flil」，以溶解碳化鉻。接著以一（yī）定速度冷卻，以防止碳化物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱處理(chǔ lǐ)後，常溫下所有"W能等（děng）級螺絲硬（yìng）度都應符合規定(guī dìng)。不鏽鋼螺絲是指用不鏽鋼螺（luó）絲線材墩打而成的螺絲形狀，後在搓好牙螺紋。其材質是不鏽鋼的。不鏽鋼螺絲按材（cái）質分（fèn）有（yǒu）不鏽鋼SUS201螺絲，不鏽鋼SUS304螺絲，不鏽鋼SUS316螺絲等。不（bú）鏽鋼螺絲通常指具（jù）有抵抗（kàng）空氣、水、酸、堿鹽或其（qí）它介質（zhì）腐蝕能力的鋼。根據合金成（chéng）份的不同，分別側重不鏽（xiù）性和耐酸性。有些鋼雖然具有不鏽性，但（dàn）不一定（dìng）耐酸，耐酸鋼則通常具有不（bú）鏽性。2HM和7M級螺絲，每一隻螺絲都應進（jìn）行布氏或（huò）洛氏（shì）硬度檢測，而（ér）且都應符合規定。對於1級（jí）、2級、2日級、2HM級、3級、4級、7級、7M級和16級螺絲，應進行再回火後（hòu）的最低硬度檢測，並應達到表2-2-71規定的（de）再回火硬度值。再1。火硬度（dù）檢測是對熱處理(chǔ lǐ)後的各性能等級（jí）螺絲，按[徑（jìng）規格隨機抽取一件樣品，加（jiā）熱規定的溫度，並保溫24 h後緩慢冷卻到室瀛，然後進行硬度檢測（cè）。