不鏽鋼非標螺絲清洗維護的六大問題

發布時間:2018-07-24 / 瀏覽(lǎn)數:833


通常我們為了能讓非標螺絲(screw)能夠延長使用壽命,我們在使用非標螺絲件時,需要時期的維護(Maintain),比如會定期(qī)對非標(biāo)螺絲進行清洗(cleanout)作業,這樣能夠提高非標螺絲的使用壽(shòu)命,但(dàn)我們在清洗非標螺絲緊固件時常會發現以下這幾個問題:



1.清洗非標螺絲(screw)時產生的汙染(rǎn)
非標螺(luó)絲在經(jīng)過淬火後用矽酸(suān)鹽清洗劑清洗,然(rán)後漂洗,表(biǎo)麵出現XX固體物(wù)質,將(jiāng)此物用紅外(wài)光譜儀進行分析,證實是無機矽酸鹽和氧(Oxygen)化鐵。這是因漂洗不徹底在非標螺絲表(biǎo)麵殘留有矽酸鹽所致。

2、非(fēi)標螺絲堆放不合理
非標螺絲回火後有變色(sè)跡象,用浸泡,讓揮發後發現剩下油狀殘留物,此(cǐ)類物質是高含量的脂類物。非標螺絲是利用物體的斜麵圓形旋轉和摩擦力的(de)物理學和數學原理,循序漸(jiàn)進地緊固器物機件的工(gōng)具。說明非標螺絲在漂洗期受到清洗劑和淬火油類的汙染,在熱處理(heat treatment)溫度(temperature)下融化(huà),留下化學燒(shāo)疤痕,此類物質證實非標螺絲表麵不幹(gàn)淨。用紅外光(guāng)譜(pǔ)儀進行(háng)分析,是淬火油中的基(jī)礎油和醚的混合物。醚可能來自淬火油的添加物。網帶爐中的淬火油分析結果證實:非標螺絲加熱(jiā rè)時因堆放不合理,非標螺絲在淬火油中有輕(qīng)微氧化,但幾乎可忽略不計,此現象與清洗過程有關聯,而不是淬火油(yóu)的問題。
3、表麵殘留物
高強度非標螺絲上有白色殘留物,用紅外光(guāng)譜儀進行分析,證實是磷化物。非標螺絲是利用物體的斜麵圓形(xíng)旋轉和摩擦(cā)力的物理學(xué)和數(shù)學原理,循序漸進地緊固器物機件的工具。沒有進(jìn)行酸性清洗劑(jì)清洗,並對漂洗槽檢查發現槽液有較高的碳(C)溶度,應定期將槽液倒掉(diào),經常檢測漂洗槽內的堿液的濃度水平。
4、堿燒傷
強度特別(bié)高的非標螺絲(screw)淬火餘熱發黑具有均勻、平整的油黑外表麵。但(dàn)在外圈有桔XX肉眼可見區域。另外,還有可見略顯淺藍色或淺紅色(sè)區域。原始棒(bàng)料和盤條塗有磷化膜(mó)以利於冷鐓和攻絲,不經漂洗直接熱處理(chǔ lǐ),在淬火油中(zhōng)冷卻,堿性(alkaline)清(qīng)洗劑清洗、吹幹(不漂(piāo)洗)、550℃回火,熱態從回火爐中取出浸防鏽油,結果在非(fēi)標螺絲(sī)螺紋處發現紅色斑(stain)點。
經檢測(cè)非標螺絲(screw)釘上紅色區域是由堿燒傷引起的,堿(jiǎn)性清(qīng)洗劑含氯化物物質、含鈣(gài)化合物都會在熱處理時把鋼鐵(tiě)(gāng tiě)非標螺絲燒傷,在非標螺絲表麵(miàn)留(liú)下斑(bān)痕。
鋼鐵非標螺絲在淬火(huǒ)油中不能(néng)除去(qù)表麵堿性物,從而在高溫奧氏體狀態(state)下使表麵燒傷,並在下一步回火時加重傷害。建議是在熱處理(heat treatment)前徹底清洗和漂洗非標螺絲,完全除去導致非標螺絲燒(shāo)傷的堿性殘(cán)留(liú)物。
5、漂洗不當
對大規格(gé)的(de)非(fēi)標(biāo)螺絲往往(wǎng)使用的是聚合物(高(gāo)分(fèn)子化合物)水溶液淬火(quenching),淬火前用堿性清洗劑清洗並(bìng)漂洗,淬火後的非標螺絲已在(zài)內側生鏽。精密螺絲簡稱小螺絲,也稱微小螺絲(sī),是連接產品物料的微小緊固件,形狀微小,但在產呼啦啦關(guān)鍵部位,能起到關鍵的作用。用紅外光譜儀進行分(fèn)析,證實除氧化鐵外,還有鈉、鉀(Potassium)和硫(化(huà)學符(fú)號:S),說(shuō)明非(fēi)標螺絲內側粘(zhān)有堿(jiǎn)性清洗劑(jì),很可(kě)能是氫(qīng)氧化鉀、碳酸鈉或(huò)類似物質,促進其生鏽。對非標螺絲漂洗進(jìn)行檢查是否有過度感染(rǎn),也建議常(cháng)常調換漂洗用水。另外,往水中加入防鏽劑也是好方法(method)。
6、過度鏽蝕
強度(strength)特別高的非標螺絲經常看到(dào)一些黑色(sè)條紋(wén),在試驗中也看到,曾用(yòng)無機和有機清洗劑漂洗熱處理前的非標螺絲,淬火後(hòu)還是發現仍有黑(hēi)色條紋甚至熱處理前的仔(zǎi)仔(zǎi)細細清洗,也會在(zài)熱處理後留下條紋。用紅外光譜儀進行分析表麵殘(cán)留的汙染物,發現呈較高(gāo)濃度的硫(liú)和鈣。用(yòng)少量乙酸的異丙醇(chún),把一小塊試驗濾紙在黑斑處用力摺(zhé)拭,將黑斑留(liú)在濾紙上。用紅外光譜儀對濾紙進行分析,證實鈣(gài)、硫、鐵、錳和鉻是其中主要元素。

鏽斑中有鈣和硫(liú)表明此物質是烤幹了的淬火油,也是在淬火過程(chéng)氣相物的演變。因為淬火油過度老化,建議倒出老油(yóu),加入(rù)新油,在全部工藝(gōng y)周期內施行過程(chéng)監督和淬(cuì)火油維護。
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