非標螺絲熱處理的(de)要求

發布時間(jiān):2018-09-07 / 瀏(liú)覽數:790


非標螺絲熱處理的要求(demand)
在定做非標螺絲時,當客戶要求要生(shēng)產的材質達不到客戶所要求的強度(strength)時,這時(shí)螺絲廠家(vender)都會建議將螺絲通過(tōng guò)熱處理(lǐ)的方式來增強非標螺絲的硬度(Hardness)。如果非標螺絲硬度要(yào)求(qiú)比較(jiào)高,而材質本身無法達到要求的,都需要做熱處理方式,那麽(me)非(fēi)標螺絲熱(rè)處理方式有哪些要求呢螺絲廠家在這裏簡單介紹(shào)(Introduction)一下:

中碳(tàn)鋼(Steel)、中碳合金鋼和馬氏體不鏽鋼中碳鋼生產(Produce)的1級(jí)、2級非標螺絲應采用熱鍛或冷鍛,或(huò)者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。非標螺絲是利用物(wù)體的斜麵圓形(xíng)旋轉和摩擦(cā)力的物理學和數學原理,循序漸進地緊固(gù)器物機件的工具。精密螺絲簡(jiǎn)稱小螺絲,也稱微小螺絲,是連接產品物料的微小緊固件,形狀微小,但在產呼啦啦關鍵(jiàn)部位(wèi),能起(qǐ)到關鍵的作用。冷鍛或冷拉棒料切削的1級、2級非標螺絲應退火消除應力,退火溫度應(yīng)多1000。F(538。C)。熱(rè)鍛或者采用熱軋(zhá)棒料切(qiē)削的1級、2級非標螺絲,不需要退火(huǒ)消除

二2H級、2HM級、3級、4級、6級、6F級、7級、7M級和16級非標螺絲應熱鍛或冷(lěng)鐓,或(huò)者用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削(cutting)加(jiā)工(jiā gōng)。然後熱(rè)處理(lǐ)(chǔ lǐ)以達到規定的機械性能要求(demand)。這些等級的非標螺絲應重新加熱(jiā rè)到材料臨界(jiè)溫度以上,並在適當介質(起決定作用的物質(zhì))中淬火和回火。回(huí)火溫度應(yīng)不低於表2-2-70的規(guī)定、



采用熱處理(lǐ)棒料切削(cutting)加工(jiā gōng)的非標螺絲(screw),不需要重(chóng)新熱處理。對於2HM和7M級非標螺絲,應在成型(Forming)、切削、攻絲(工具:絲攻或絲錐)等工序最終完成後(hòu)消除應力。消除(chú)應力的溫度應不低(dī)於回火溫度,所以消除應力實際上是一次回火處理(lǐ)。對6級、6F級非標螺絲應回火處理,在回火(huǒ)溫(wēn)度下應至少應保(bǎo)持1 h


  (2)奧氏體不鏽鋼(Steel)奧氏體不鏽鋼性能(néng)(xìng néng)等級符號前麵一律加。精密螺絲廣泛運用於電子,電氣(qì),電器,家具,機械設備(bèi)等等。8。或。9。8級(jí)、8仁級、8M級、8T級、8F級、呂P級、呂N級(jí)、9C級等非標螺絲,應(yīng)熱鍛或冷傲,或者采(cǎi)用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加工。8八級、8CA級、8M八級、呂丁八級等非標螺(luó)絲);熱鍛或冷鐓,或者采用熱鍛、熱軋或冷拉棒料切削加(jiā)了一。並將非標螺(luó)絲(sī)如熱到一定溫(wēn)度(temperature),保持充分[1,flil」,以溶解碳化鉻(gè)。接著以一定速度冷卻,以防(fáng)止(fáng zhǐ)碳化(huà)物(carbide)重新析出。
4.機械性能
(l)硬度熱處理(lǐ)後,常溫下所有"W能等級(jí)(class)非標螺絲(screw)硬度都應符(fú)合規定(guī dìng)。2HM和7M級非標螺絲,每(měi)一隻非標螺絲都應進行布氏或洛氏硬度檢測(檢查並測試),而且都應符(fú)合規定。對於(yú)1級、2級、2日(rì)級、2HM級、3級、4級、7級、7M級和(hé)16級非標螺絲,應進行再回火後的最低硬度檢測,並應達到表2-2-71規定的再回火硬度值。再1。火硬(yìng)度檢測是對熱處理後的各性能等級非標螺絲(sī),按[徑規格隨機抽取一件樣品,加熱(rè)(jiā rè)規定的溫度,並保溫24 h後緩慢冷卻到室瀛,然後(hòu)進行硬度檢測。

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